步骤/方法

划痕:为了防止工艺润滑剂或成分和污垢的积累，南瓜视频无限观看APP的划痕和其他粗糙表面必须机械清洁。

锈斑:南瓜视频无限观看APP在生产前或生产过程中有时会看到不锈钢产品或设备生锈，说明表面污染严重。设备投入使用前，必须去除锈蚀，彻底清洁的表面必须通过铁试验和水试验进行检查。

浮铁粉或嵌铁:游离铁会在南瓜视频无限观看APP表面生锈，腐蚀南瓜视频无限观看APP。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。重庆南瓜视频无限观看APP在制作过程中，除了不锈钢表面的粉尘以外，铁的来源很多，其中包括用普通碳钢丝刷清扫和用以前在普通碳钢、低合金钢、铸铁零件上使用的砂、玻璃珠或其他研磨材料进行喷丸处理，或者在不锈钢监测站零件和设备附近修理前述非不锈钢制品如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台上的铁很容易嵌入或污染表面。订购要求和制作后的检查可以防止和发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁和钢粒子的锈蚀试验法。如果要求..不存在铁，应采用此检验方法。如果结果令人满意，用干净的纯水或硝酸清洗表面，直到深蓝色完全消失。正如标准A380[3]所指出的，如果铁锈试验溶液不能....，不建议在设备的工艺表面，即生产人类消费品的直接接触表面。较简单的试验方法是在水中暴露12~....，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学方法清洗。

粉尘:重庆南瓜视频无限观看APP所放置的位置通常有粉尘，空气中有很多粉尘，不断落在监视所的表面。南瓜视频APP破解版下载可以用水或碱性溶液去除掉落在岗亭表面的灰尘。然而，有附着力的灰尘需要用高压水或蒸汽清理。

剩余粘合剂:撕下胶带和保护纸时，粘合剂的一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。然而，当暴露在光和/或空气中时，整个粘合剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料机械清洗。

焊接飞溅：南瓜视频无限观看APP在焊接时,焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。比如GTAM(气体保护钨极电弧焊)或者TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但采用GMAW(气保金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时，如果焊接参数使用不当，会造成大量飞溅。在这种情况下，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊接后，这种防溅剂和各种飞溅物可以很容易地清除掉，不会损伤表面或造成轻微损伤。

焊缝缺陷：焊缝缺陷如：咬边、未焊透、气孔密集、裂纹等，不但降低了接缝的牢固度，而且成为缝隙腐蚀的腐蚀源。当改善此结果进行清洁操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可以通过重新焊接或磨削来修复。

油漆、粉笔和标记:这些污染物的影响类似于油和油脂。建议用干净的刷子和干净的水或碱性洗涤剂洗涤，也可以用高压水或蒸汽洗涤。

岗亭焊接处出现热回火色和其他氧化层:在南瓜视频无限观看APP的生产过程中，如果不锈钢在焊接或磨削过程中在空气中被加热到一定的高温，铬氧化物热回火色会出现在焊缝的两侧、下表面和底部。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色取决于厚度，可以是彩虹、蓝、紫、淡黄、棕。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其他氧化层，还要清理贫铬金属层。

油脂和油脂:有机物质如油脂、油脂甚至指纹都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTMA380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇水，在向下流动时，水会沿着有机物的周围分离。熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。

焊剂:使用焊剂进行焊接的过程包括手工焊接、带焊剂芯的电弧焊和埋弧焊。这些焊接过程会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清洗方法无法去除。这些粒子是间隙腐蚀的腐蚀源，必须用机械清扫方法去除这些残留焊剂。

焊接引弧斑:南瓜视频无限观看APP在制造过程中，焊工在金属表面引弧时会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。有经验的焊工会在焊接过的焊道上或焊接接头的侧面引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。